Skanowanie 3D samochodu po wypadku – analiza uszkodzeń z Artec Leo
24 sierpnia 2026
Artec Neo – specyfikacja techniczna
30 września 2026Artec Neo — hybrydowy, bezprzewodowy skaner 3D klasy metrologicznej
0,025 mm
Dokładność
0,05 mm
Rozdzielczość
100%
Praca bezprzewodowa
Poznaj Artec Neo — hybrydowy, bezprzewodowy, ręczny skaner 3D zaprojektowany z myślą o dokładności klasy metrologicznej wynoszącej 0,025 mm. Jedno urządzenie pozwala realizować niemal wszystkie zadania z zakresu inżynierii odwrotnej i kontroli jakości: skanować ze znacznikami referencyjnymi tam, gdzie trzeba zweryfikować wymagane tolerancje, pracować bez znaczników, gdy liczy się szybkość, oraz rejestrować wierne kolory i szczegóły z rozdzielczością 0,05 mm w celu dokumentowania stanu powierzchni. Wszystko w ramach jednego skanowania i jednego zbioru danych.
Artec Neo może pracować przewodowo lub całkowicie bezprzewodowo, zapewniając zespołom kontroli jakości i inżynierom swobodę pomiarów w różnych miejscach. Każdy egzemplarz jest weryfikowany w niezależnym laboratorium metrologicznym Artec, akredytowanym zgodnie z ISO/IEC 17025, według wytycznych VDI/VDE 2634, część 3. Daje to wiarygodną podstawę do podejmowania kluczowych decyzji pomiarowych.
Artec Neo łączy zalety dwóch metod skanowania: dokładność, szybkość, kolor i rozdzielczość
Dotychczas użytkownicy musieli wybierać między dokładnością skanowania laserowego ze znacznikami a szybkością, szczegółowością i rejestracją koloru oferowanymi przez światło strukturalne. Artec Neo łączy te możliwości w jednym urządzeniu.
Dokładność
0,025 mm + 0,035 mm/m
Dokładność klasy metrologicznej w całej przestrzeni pomiarowej. Dokładność skanowania ze znacznikami.
Rozdzielczość
0,05 mm
Szczegółowe odwzorowanie drobnych cech powierzchni.
Tekstura
5 MP, pełny kolor
Wierne odwzorowanie tekstur.
Prędkość skanowania
8 mln punktów na sekundę
Rejestracja kompletnych powierzchni w wysokiej rozdzielczości w ciągu sekund.
Głębokie otwory i ciasne przestrzenie
Rejestrowanie kanałów, zagłębień i trudno dostępnych obszarów.
Stabilne śledzenie
Rozpoczęcie skanowania w dowolnym punkcie i natychmiastowe wznowienie śledzenia.
Skanowanie bez znaczników
Dokładność do 0,05 mm, bez konieczności przygotowania obiektu.
Spójne wyniki
Wiarygodne dane niezależnie od poziomu umiejętności operatora.
Artec Neo: metrologia zgodna z założeniami konstrukcyjnymi
Dzięki autorskiemu układowi optycznemu Artec wykorzystującemu światło niebieskie oraz jednolitej architekturze śledzenia hybrydowego Artec Neo śledzi geometrię, teksturę i kolor podczas całego skanowania. Znaczniki stanowią odniesienie metrologiczne tylko tam, gdzie krytyczne tolerancje wymagają zagwarantowanej dokładności. Wymagana dokładność wynika z założeń konstrukcyjnych — tak jak w wymiarowaniu i tolerowaniu geometrycznym GD&T.
Mierz to, co istotne. Rejestruj całość.
Jeden skaner, wiele scenariuszy — rozmieszczenie znaczników referencyjnych można dostosować do zadania: od pokrycia całego obszaru pomiarowego po pracę całkowicie bez znaczników. Każdy wariant prowadzi do uzyskania jednego, kompletnego zbioru danych, z zachowaniem odniesienia zapewniającego wymaganą dokładność i rejestracją wszystkich szczegółów.
Kontrola pierwszej sztuki · Części wzorcowe
Dokładność klasy metrologicznej na całej powierzchni dzięki pełnemu pokryciu znacznikami
Znaczniki rozmieszczone na całej części zapewniają odniesienie dla każdej klatki skanu. Artec Neo osiąga dzięki temu dokładność przestrzenną 0,025 mm + 0,035 mm/m na całej powierzchni.
Inżynieria odwrotna · Walidacja
Skanowanie całych obiektów z dokładnością klasy metrologicznej w obszarach objętych tolerancjami
Znaczniki umieszcza się wokół elementów pełniących określoną funkcję: baz, powierzchni pasowanych i powierzchni współpracujących. Zapewniają one odniesienie dokładnie tam, gdzie wymagana jest określona dokładność. Pozostałe powierzchnie są rejestrowane bez znaczników, z pełną szczegółowością i kolorem.
Kontrola jakości · Kontrola wymiarowa
Kontrola powierzchni krytycznych bez zasłaniania ich znacznikami
Znaczniki umieszcza się na oprzyrządowaniu, a nie na części. To stanowisko zapewnia układ odniesienia umożliwiający pomiary z dokładnością klasy metrologicznej, bez narastania błędu w całym pomiarze.
Nawet głębokie kanały i otwory przelotowe, w których nie można umieścić znaczników, są mierzone w stanie rzeczywistym, aby można było porównać je z modelem CAD.
Montaż · Modernizacja · Instalacja maszyn
Pomiar wzajemnego położenia elementów bez skanowania całej przestrzeni między nimi
Ciąg znaczników łączy punkty połączeń we wspólnym układzie odniesienia. Najpierw skanuje się ten ciąg, a następnie wyłącznie istotne elementy.
Pozwala to pozyskać kluczowe dane konstrukcyjne: odległości między kołnierzami, orientację układów otworów na okręgu podziałowym oraz współrzędne punktów mocowania, z dokładnością klasy metrologicznej na odcinkach sięgających kilku metrów.
Projektowanie · Prototypowanie · Modelowanie 3D
Dokładna i szybka rejestracja całkowicie bez znaczników
Skanowanie całych obiektów zajmuje minuty, przy dokładności do 0,05 mm i rozdzielczości 0,05 mm. Nie wymaga rozmieszczania znaczników ani przygotowania powierzchni.
Rezultatem są uporządkowane siatki gotowe do dalszej pracy w CAD, a także kolorowe skany części odwzorowujące numery, oznaczenia odlewnicze i stan powierzchni.
Wysoka rozdzielczość i dokładność. Czas realizacji krótszy o połowę.
Artec Neo rejestruje drobne detale w bardzo wysokiej rozdzielczości, zachowując dokładność klasy metrologicznej, bez spowolnienia charakterystycznego dla standardowych skanerów laserowych.
Tam, gdzie nie można doprowadzić przewodu, Artec Neo nadal pracuje
Wbudowany akumulator i łączność Wi-Fi umożliwiają ciągłe skanowanie tam, gdzie prowadzenie przewodu byłoby niepraktyczne: podczas kontroli na miejscu, pomiarów na wysokości oraz pracy w ograniczonej przestrzeni.
40–50 minut
Ciągłe skanowanie
4 akumulatory
W zestawie
6 metrów
Zasięg Wi-Fi
Zweryfikowana dokładność. Certyfikat dla każdego egzemplarza.
Badania według międzynarodowych wytycznych
Badania odbiorcze są prowadzone według VDI/VDE 2634, część 3, z wykorzystaniem trajektorii realizowanych przez robota i obiektów wzorcowych o zapewnionej międzynarodowej spójności pomiarowej.
Laboratorium akredytowane zgodnie z ISO/IEC 17025
Wszystkie wartości dokładności pochodzą z niezależnego, akredytowanego laboratorium metrologicznego i wzorcującego Artec. Parametry są więc poparte wynikami badań.
Indywidualny certyfikat
Każdy egzemplarz Neo jest indywidualnie wzorcowany i weryfikowany przed wysyłką oraz dostarczany z własnym certyfikatem dokładności.
Oprogramowanie Artec
Artec Neo jest natywnie obsługiwany przez Artec Studio — oprogramowanie, które rozszerza jego możliwości. Rejestruj, przetwarzaj, analizuj i łącz dane skanowania w jednym środowisku.
Narzędzia Scan-to-CAD
Dopasowuj podstawowe obiekty geometryczne CAD, aby wyodrębnić kluczową geometrię, twórz przekroje 2D do szkicowania i przekształcaj siatki wielokątów w powierzchnie CAD dzięki automatycznemu tworzeniu powierzchni uruchamianemu jednym kliknięciem.
Kontrola danych pomiarowych
Narzędzia pomiarowe i mapy odległości umożliwiają analizę odchyłek siatka–CAD oraz siatka–siatka. Pozwalają przekształcić skany Artec Neo w użyteczne wyniki podczas jednej sesji pracy.
Integracja z oprogramowaniem innych producentów
Eksportuj dane do programów takich jak Geomagic, PolyWorks i SOLIDWORKS, aby realizować zaawansowane zadania z zakresu inżynierii odwrotnej i kontroli jakości.
Skanowanie klasy metrologicznej w różnych branżach
Motoryzacja
Kontrola szczelin i wzajemnego poziomu sąsiadujących paneli oraz inżynieria odwrotna silników i komponentów z uwzględnieniem geometrii całego nadwozia.
Lotnictwo i przemysł kosmiczny
Ocena zużycia i uszkodzeń, walidacja napraw oraz kontrola pierwszej sztuki — z certyfikatem potwierdzającym spójność pomiarową stanowiącą podstawę pomiarów.
Przemysł naftowy i gazowy
Kontrola pomp i wirników na miejscu: zużyte powierzchnie pozostają widoczne, głębokie kanały są rejestrowane, a przestoje ograniczane.
Produkcja przemysłowa
Kontrola jakości dostaw i kontrola międzyoperacyjna, porównywanie części z CAD oraz kontrola form i matryc — z szybkością odpowiednią do pracy na hali produkcyjnej.
Przemysł obronny
Inżynieria odwrotna starszych części, dla których nie zachowała się dokumentacja rysunkowa, z certyfikowaną dokładnością i zapewnioną spójnością pomiarową.
Infrastruktura
Pomiary na potrzeby modernizacji i montażu: dokładne wyznaczanie położenia punktów połączeń bez skanowania całej przestrzeni między nimi.
Najczęściej zadawane pytania o Artec Neo
Artec Neo to bezprzewodowy, hybrydowy skaner 3D zapewniający dokładność klasy metrologicznej. Został opracowany z myślą o inżynierii odwrotnej i kontroli jakości. Łączy skanowanie ze znacznikami i bez znaczników w jednym urządzeniu. Dzięki temu mniej krytyczne obszary można szybko rejestrować bez znaczników, a znaczniki stosować wyłącznie tam, gdzie wymagana jest najwyższa dokładność.
Hybrydowe skanowanie 3D automatycznie przełącza się między śledzeniem geometrii i tekstury bez znaczników a śledzeniem na podstawie znaczników. Nie trzeba więc wybierać między szybkim skanowaniem w wysokiej rozdzielczości a dokładnością klasy metrologicznej. Geometrię otoczenia można rejestrować bez znaczników, umieszczając je wyłącznie przy kluczowych elementach, takich jak bazy, powierzchnie uszczelniające i powierzchnie ustalające.
Nie. Artec Neo odtwarza powierzchnie na podstawie śledzenia geometrii i tekstury, tworząc kompletne, bardzo szczegółowe modele 3D. Znaczniki są potrzebne tylko tam, gdzie dokładność ma kluczowe znaczenie. Oszczędza to czas, ponieważ w wielu przypadkach nie trzeba pokrywać nimi całego obiektu.
Tak — również w obrębie jednej części. Tryb hybrydowy Artec Neo automatycznie przełącza się z szybkiego skanowania bez znaczników na rejestrację ze znacznikami. Można więc najpierw zeskanować geometrię, na przykład panele zewnętrzne, a następnie zarejestrować kluczowe elementy z większą dokładnością, w ramach jednego ciągłego procesu.
Artec Neo zapewnia dokładność do 0,025 mm oraz dokładność przestrzenną 3D wynoszącą 0,025 mm + 0,035 mm/m. Pierwsza wartość opisuje dokładność dla małych elementów i lokalnych szczegółów. Druga odnosi się do całego obiektu, gdzie błąd rośnie wraz z odległością między mierzonymi punktami. Obie wartości określono na podstawie pomiarów wzorcowanego obiektu odniesienia pod różnymi kątami, w całym zakresie roboczym.
Parametry Artec Neo są weryfikowane w laboratorium metrologicznym i wzorcującym Artec 3D, akredytowanym zgodnie z ISO/IEC 17025. Każdy egzemplarz jest dostarczany z własnym certyfikatem dokładności. Badania odbiorcze prowadzi się według VDI/VDE 2634, część 3, z wykorzystaniem obiektów wzorcowych o zapewnionej międzynarodowej spójności pomiarowej. Aby wyeliminować wpływ zmienności pracy operatora, badania wykonują zautomatyzowane systemy robotyczne poruszające się po kontrolowanych trajektoriach.
Artec Neo wykorzystuje znaczniki retrorefleksyjne. Każdy egzemplarz jest dostarczany z zestawem znaczników Artec; kolejne można dokupić oddzielnie. Wszystkie parametry dokładności zostały określone i zweryfikowane z wykorzystaniem znaczników Artec, dlatego są one zalecane w zastosowaniach, w których dokładność ma kluczowe znaczenie.
Znaczniki retrorefleksyjne innych producentów mogą być kompatybilne, jednak różnią się właściwościami optycznymi i jakością wykonania. W przypadku ich zastosowania Artec Neo może nie osiągać deklarowanej dokładności.
Tak. Artec Neo umożliwia pracę w pełni bezprzewodową. Dzięki wbudowanemu akumulatorowi i łączności Wi-Fi można prowadzić kontrolę na miejscu bez przewodowego połączenia z komputerem, pracując w odległości do 6 metrów przy wykorzystaniu routera. Urządzenie ma również interfejs Thunderbolt 3 do przewodowego skanowania 3D na stanowisku roboczym.
Każdy Artec Neo jest dostarczany z zestawem akumulatorów zapewniającym od 40 do 50 minut ciągłego skanowania. Pozwala to ukończyć większość projektów bez uciążliwych przewodów ani akumulatora przypinanego do pasa.
Artec Neo współpracuje z Artec Studio — kompleksowym oprogramowaniem do rejestracji i przetwarzania danych ze skanowania 3D. Jest to to samo oprogramowanie, które obsługuje całą gamę skanerów Artec, dlatego dotychczasowi użytkownicy tych urządzeń nie muszą poznawać nowego środowiska. Platforma zawiera podstawowe narzędzia do inżynierii odwrotnej i kontroli jakości, a także integracje z oprogramowaniem innych producentów, takim jak Geomagic Design X, Control X, SOLIDWORKS i PolyWorks Inspector, przeznaczonym do bardziej zaawansowanych zadań.
Podobnie jak Artec Studio, oprogramowanie Artec Twins, przeznaczone do większych zbiorów danych, obsługuje łączenie danych z różnych skanerów Artec 3D. Artec Neo można więc łączyć ze skanerami LiDAR dalekiego zasięgu. Pozwala to rejestrować większe sceny, a jednocześnie odwzorowywać drobne szczegóły w istotnych obszarach.
Artec Neo rejestruje zarówno małe elementy wymagające dużej gęstości danych, takie jak łopatki turbin, jak i przyrządy, uchwyty, odlewy, zespoły oraz konstrukcje o rozmiarach kilku metrów, na przykład nadwozia pojazdów i panele samolotów.
Artec Neo jest przeznaczony do wymagających zastosowań w motoryzacji, lotnictwie i przemyśle kosmicznym, sektorze obronnym oraz produkcji przemysłowej. Typowe zadania obejmują kontrolę przyrządów i uchwytów, weryfikację zespołów, inżynierię odwrotną wnętrz pojazdów oraz monitorowanie części na kolejnych etapach odlewania i obróbki skrawaniem. Sprawdza się także podczas kontroli powierzchni w ramach obsługi technicznej, napraw i remontów statków powietrznych (MRO), umożliwiając wykrywanie wgnieceń i nieprawidłowości bez uszkadzania powierzchni kadłubów ani pokrywania ich znacznikami.
Tak. Skanery Artec 3D zostały zaprojektowane tak, aby wzajemnie się uzupełniać. Dane z urządzeń ręcznych, dalekiego zasięgu i stacjonarnych można łączyć i przetwarzać w jednym projekcie w Artec Studio. Szczególnie przydatne jest połączenie Neo i Leo — dwóch bezprzewodowych skanerów ręcznych. Neo rejestruje bogate w szczegóły obszary o krytycznych tolerancjach z dokładnością klasy metrologicznej, a większe pole widzenia Leo pozwala szybko zeskanować rozległe powierzchnie.
